Tyto stránky používají k poskytování služeb cookies. Pokračováním v prohlížení vyjadřujete souhlas s jejich používáním. Více informací

Úvod Vývojová zkušebna

Vývojová zkušebna

Jsme akreditovaná zkušební laboratoř č. 1552 dle dle ISO/IEC 17025:2005. Zaměřujeme se na podporu výrobců a jejich dodavatelů v oblasti vývojových zkoušek a podpory výrobní kvality převážně pro oblast automobilového průmyslu. Jsme zaměření především na komponentní zkoušky vlivu prostředí a materiálové zkoušky.  Rádi budeme Vaším partnerem schopným vyvinout a validovat nové metody zkoušení včetně návrhu a výroby zkušebních přípravků. Hlavní náplní naší činnosti jsou komponentní zkoušky dílů a sestav pro automobilky nebo jejich dodavatele.

Máme více jak 15 letou zkušenost s oborem vývojových zkoušek, naší předností je vysoká odbornost a rychlá odezva na zákaznické požadavky. Podporujeme naše zákazníky jak v drobných specifických vývojových projektech, kde jsem schopni navrhnout a validovat i nové zkušební metody, tak i v oblasti realizace celých validačních plánů. Dokážeme podporovat zákazníky i díky naší znalosti specifických procesů v automotive vývoji. Naši odborníci přímo působí i ve vývojových odděleních u zákazníků. Spektrum zkoušených dílů je velice široké, mezi typické oblasti patří: Exteriérové a interiérové plastové díly, strukturální díly, světla, elektronika, kabelové svazky, senzory, aktuátory, DPS. Oblastí působnosti je převážně testování vlivu prostředí – vlivy mechanické, klimatické, korozní, solární, elektrické a mnohé další. Naše skupina materiálových zkoušek se specializuje na určování vlastností převážně v oblasti polymerních materiálů.

Mezi naše zákazníky patří široké spektrum dodavatelů v automobilovém průmyslu i samotné automobilky, mezi které patří například VW, BMW, DAG, PSA apod. Mezi vývojová oddělení, ve kterých u zákazníků přímo působíme, patří mimo jiné Škoda Auto.

Na naší práci nás baví především její pestrost, spolupráce s různorodými zákazníky a skutečnost, že se podílíme se na vývoji nových automobilů a jejich dílů. Tvoříme skvělý kolektiv, kde všichni milujeme techniku a chceme pochopit její fungování. Uplatňujeme naše odborné znalosti a dále se odborně vzděláváme.

Solární simulace s metal-halidovými lampami (DIN 75 220, PR 306.4, PR 306.5)

  • Testování samostatných celých dílů
  • Testování kompletních sestav dílů
  • Tři testovací komory, každá o jiné velikosti
    • 0,3 m3 (plocha pro expozici 580 x 765 mm)
    • 3,5 m3 (plocha pro expozici 1000 x 2000 mm)
    • 31 m3 (plocha pro expozici 5000 x 2500 mm)

Solární simulace, odolnost proti UV záření, urychlené stárnutí s xenonovými obloukovými lampami

  • ISO 4892-2,DIN 75 202 PV 3929, PV 3930, PV 1303, PV 1306, PV 1502, SAE J 2527, SAE J 2412, SAE J 1960, GMW 14162, D27 911 / D27 1389, ASTM D7869, AA-0235, VCS 1027,3379
  • Testování plochých výřezů z dílů (80 x 30 mm nebo 150 x 70 mm dle typu zařízení)
  • 4 testovací komory
    • 3x ATLAS XENOTEST 440
    • 1x ATLAS WEATHER OMETER Ci4000
  • permanentně běžící testy klimatu Kalahari (Arizona) a Florida

Zkoušky hořlavosti – FMVSS 302, DIN 75200, TL 1010, ISO 3795, GB 8410, DBL5307, GS 97038, GMW 3232, D45 1333, VCS 5031,19

Emisní chování

  • Fogging – VW 50180, PV 3015, DIN 75 201, SAE J 1756, ISO 6452, VW 50181, GMW 3235, D45 1727)
  • Stanovení celkového obsahu uhlíku (GC-FID) – VW 50180, PV 3341, VDA 277
  • Stanovení zakázaných látek (GC-MS) – VW 50180, PV 3341
  • Pachová zkouška – VW 50180, PV 3900, VDA 270, SAE J 1351, GMW 3205, TPJLR.52.458, VCS 1027,2729
  • Stanovení formaldehydu – VW 50180PV 3925, VDA 275

Vlastnosti plastových materiálů

  • Hustota, Teplota taveniny, Teplota měknutí dle Vicata, Obsah popela a skelných vláken

Mechanické vlastnosti plastových materiálů (ISO 178, ISO 527-1/2, ISO 179-1)

  • Ohybové vlastnosti, Tahové vlastnosti, Houževnatost – rázová / vrubová

Obložení interiérů a jiné pohledové interiérové díly  - TL 226, TL 52388, STJLR.51.5262, GMW 14444

  • Odolnosti proti poškrábání – PV 3952, GMW 14688, GS 97034-8 – 9, TPJLR.52.004, TPJLR.52.008
  • Odolnost proti poškrábání (Mar resistance test) – PV 3974, GMW 14688, TPJLR.52.004
  • Odolnost proti odření – PV 3987, BMW AA-0134, DIN 55654
  • Odolnosti proti otěru (suchý, vlhký, chemické látky) – ISO 105-X12, PV 3906, AA-0134, GS 97034-4 – 5
  • Odolnost pro chemikáliím – VW 8000, TL 211, TL 226, PV 3964, ISO 16750-5, ISO 2812-1 – 4, TPJLR.52.154, TPJLR.52.155, TPJLR.52.161, TPJLR.52.164
  • Odolnost proti pádu koule – PV 3905, PV 3966,
  • Klimatické zkoušky – PV 1200, PV 2005, PR 303.5, GMW 14124, TPJLR.52.353
  • Odolnost proti vlhkosti a kondenzované vody – ISO 6270-2, GMW 14124, TPJLR.52.351, AA-0213
  • Stárnutí v teplotě a chladu – DIN 53497, TPJLR.52.352, TPJLR.52.709, AA-0026
  • Solární simulace, odolnost proti UV záření, urychlené stárnutí s xenonovými obloukovými lampami

Exteriér a exteriérové lakované díly - TL 211, GS 97004, TPJLR 51.5241, STJLR.51.5262, GMW 14650, GMW 14979

  • Odolnost laboratorní myčce – ISO 20566, PV 3.3.3., AA-0054, VCS 1024,369
  • Testování adheze laku – ISO 2409, ISO 16276-2, ASTM D 3359, AA-0180, AA-0340, GMW 14829
  • Stanovení tvrdosti nátěru zkouškou tužkami – ISO 15184, TPJLR.52.565
  • Odolnost proti vysokotlaké vodě – DIN 55662, PV 1503, AA-0136, TPJLR.52.561
  • Klimatické zkoušky – PV 1200, PV 2005, PR 303.5, GMW 14124, TPJLR.52.353
  • Odolnost proti vlhkosti a kondenzované vodě – ISO 6270-2, GMW 14124, TPJLR.52.351, AA-0213
  • Stárnutí v teplotě a chladu – DIN 53497, TPJLR.52.352, TPJLR.,52.709, AA-0026
  • Odolnosti proti odlétajícím kamínkům – ISO, TPJLR.52.599, SAE J400, GMW 14650, GMW 14700, AA-0079
  • Odolnost proti chemikáliím – VW 8000, TL 211, TL 226, PV 3964, ISO 16750-5, ISO 2812-1 – 4, TPJLR.52.154, TPJLR.52.155, TPJLR.52.161, TPJLR.52.164, GMW 15891, GMW 14333
  • Měření barevného odstínu a lesku – AA-0101, ISO 2813, ISO 105-A02, ISO 105-A03, VW 50190, VW 50195, STD 1026,8201, STD 1026, 5272
  • Solární simulace, odolnost proti UV záření, urychlené stárnutí s xenonovými obloukovými lampami

Testování dle materiálových norem VW

  • ABS (TL 527), ASA (TL 52311), PP (TL 52388, TL 52452, TL 52639, VW 44045), POM (TL 52452). PA6 (VW 50125), PA66 (VW 50127) a jiné

 

Klimatické zkoušky

  • Zkouška vlhkým teplem cyklickým – PV1200, PV 2005A, IEC 60068-2-38 ed.2.0, ISO 16750-4
  • Zkouška vlhkým teplem konstantním - IEC 60068-2-67, ISO 16750-4
  • Zkouška suchým teplem - IEC 60068-2-2, ISO 16750-4
  • Zkouška chladem - IEC 60068-2-1, ISO 16750-4
  • Zkouška změnou teploty – IEC 60068-2-14, ISO 16750-4
  • …a mnoho dalších zákaznických norem a specifikací

Podpora klimatických testů

  • Napájení a monitoring zkušebních vzorků během testu
  • Fotogrammetrické vyhodnocení (systém Tritop)

Klimato – mechanické testy

  • Zkoušky mechanické odolnosti za zvýšené / snížené teploty
  •  Životnostní testy

Korozní testy v solné mlze a testy v kondenzační atmosféře

  • Korozní zkoušky v umělých atmosférách - ISO 9227
  • Test Ka: Solná mlha - IEC 60068-2-11
  • Test Kb: Solná mlha, cyklická - IEC 60068-2-52
  • Zkouška odolnosti proti vlhkosti - ČSN EN ISO 6270-2, ASTM D 2247-11, GMW 14729
  • …a mnoho dalších zákaznických norem a specifikací

Korozní zkouška proudící směsí plynů

  • Korozní zkoušky v umělých atmosférách při velmi nízkých koncentracích znečišťujících plynů – IEC EN 60068-2-60, IEC EN ISO 10062

Zkoušky krytí

  • Stupně ochrany krytem – testy odolnosti proti vniknutí prachu: IP5X, IP5KX, IP6X a IP6KX – IEC EN 60529, ISO 20653
  • Stupně ochrany krytem – testy odolnosti proti vniknutí vody: IPX3 až IPX9 – IEC EN 60529, ISO 20653

Elektrické testy

  • Zkoušky elektrických a elektronických zařízení – ISO 16750-2
  • Zkoušky elektrických komponent v motorových vozidlech do 3,5t – LV124, VW80000
  • Elektrické zkoušky konektorů – LV214, VW 75174
  • Měření izolačního odporu
  • Měření průrazného napětí
  • Elektrické poruchy způsobené elektrostatickým výbojem (ESD testy)
  • ...a mnoho dalších zákaznických norem a specifikací

Vibrační testy

  • Vibrace sinusové: na základě IEC 60068-2-6
  • Vibrace, náhodné širokopásmové a návod: na základě IEC 60068-2-64
  • Kombinované klimatické (teplotní / vlhkostní) a dynamické (vibrace / šoky) zkoušky: založené na IEC 60068-2-53
  • Vibrace - smíšený režim: podle IEC 60068-2-80
  • Mechanické šoky: podle IEC 60068-2-27
  • Silniční vozidla - Podmínky prostředí a zkoušení elektrických a elektronických zařízení - Část 3: Mechanické zatížení: dle ISO 16750-3
  • Železniční aplikace: IEC 61373
  • Vibrace s plynovým hořákem nebo indukčním ohřevem (do 1000 ° C), vibracemi s teplotními změnami (-70 ° C až 180 ° C), zkouškami S-N únavových komponent, vibracemi do 5000 Hz, analýzou hluku

Mechanické testy

  • Servo-pneumatické válce, univerzální zkušební trhací stroj, rotační pohony
    • Tahové / tlakové testy (statické, dynamické)
    • Měření momentu
    • Únavové testy
  • Životnostní testy
  • Měření sil potřebných pro montáž / demontáž
  • Kombinace s teplotou

I. Vývojové zkoušky zahrnující normované a nenormované metodiky:

  • Vibrační zkoušky (za klimatických podmínek i za vysokých teplot).
  • Funkční zkoušky dílů a sestav - komponentní zkoušky.
  • Nízko/vysokocyklové únavové zkoušky.
  • Zkoušky elektromechanických dílů.
  • Dynamické rázové zkoušky.
  • Vyšetřování rezonancí, kontaktní bezkontaktní měření vibrací.
  • Klimatické a korozní zkoušky.
  • Zkoušky povrchů a jejich povlaků (impaktní zkoušky, poškrabatelnosti).
  • Zkoušky krytí IP.
  • Mikroskopické analýzy.
  • Teplotní odolnosti v kapalinách.
  • Měření hluků v kombinaci s vibračním zatížením v polobezdozvukové komoře.

II. Akreditované zkoušky dle ISO/IEC 17025:2005

  • Smyková zkouška tahem lepených spojů.
  • Zkouška vlhkým teplem cyklickým.
  • Zkouška vlhkým teplem konstantním.
  • Zkouška suchým teplem.
  • Zkouška chladem.
  • Zkouška změnou teploty.
  • Korozní zkoušky v solné mlze.
  • Korozní zkoušky v kondenzační atmosféře.
  • Stanovení degradace povlaků.
  • Vibrační zkoušky.
  • Elektrické zkoušky komponentů vozidel.
  • Zkouška stálobarevnosti na umělém světle.
  • Zkouška sluneční simulací.
  • Zkouška adheze povlaků.
  • Stanovení odolnosti proti vrypu – poškrabatelnost.
  • Stanovení odolnosti proti vrypu – simulace strojního mytí aut.
  • Zkouška stálobarevnosti v otěru za sucha a za mokra.
  • Stanovení odolnosti proti nárazu.
  • Zkouška pádem koule.
  • Zkouška probělení pádem koulí.
  • Zkouška chemické odolnosti.
  • Stanovení hořlavosti.
  • Zkouška krytí - odolnost proti vniknutí prachu IP5X, IP5KX, IP6X a IP6KX, odolnost proti vniknutí vody (IPX3 až IPX9).
  • Zkoušky vysokotlakou vodou.
  • Zkouška ostřikem vody „Splash water“.
  • Zkouška elektrickým zatížením.

Normy

  • Zkoušky dle mezinárodních a národních norem:
    • EN, ISO, IEC, MIL, ASTM, DIN, JIS, GB
  • Zkoušky dle norem automobilových výrobců:
    • VW (PV, VW, TL), Ford (FLTM, WSS, BO, BI, …), Daimler (DBL, MBN), Nissan (NES), Kia (MS), General Motors (GMW, GME, GMI), Renault + PSA Peugeot-Citroën (D, B), Volvo (STD, VCS), BMW (AA, GS, PR, TP, …), Jaguar (TPJLR, STJLR), atd.
  • Jsme smluvně zapojeni a zaregistrováni do systému VW Group Supply.com s využitím „Online-Normentexte“  pro přístup k aktuálním normám a technickým předpisům koncernu VW.
  • Zkoušky podle produktových specifikací.
  • Návrhy zkušebních metodik a postupů na základě zákazníkem definovaných okrajových podmínek.

Další služby

  • Vývoj a výroba zkušebních a měřících přípravků, stavů a zařízeníTechnologické poradenství.
  • Vývoj nových zkušebních metodik a postupů.
  • Využití numerických simulací – konstrukce přípravků, propočty zátěžových stavů a limitů, teplotní roztažnosti, úprava nevyhovujících dílů, atd.
  • Validace numerických simulací.
  • Možnost účasti zákazníka při zkoušce.
  • Kompletní řešení vývoje konstrukčního dílu/sestav.
  • Jízdní zkoušky, měření v terénu.
  • Měření u zákazníků.

Důvěra a bezpečnost

  • Deklarace zacházení se zkušebními položkami jakožto předměty, které podléhají obchodnímu tajemství.
  • Všechny prostory zkušebny jsou schválené oddělením ochrany technického vývoje firmy Škoda Auto, a.s. pro práci na prototypových dílech, sestavách a vozech.
  • Udržovaný systém bezpečnosti informací ISMS, dle norem řady ISO/IEC 27000.
  • Přístup ke zkušebním dílům a postupům je odepřen nepovolaným osobám a ostatním zákazníkům.
  • Metodika zkoušek je pravidelně ověřována mezinárodními porovnávacími zkouškami s ostatními zkušebnami.
  • Zavedený systém řízení kvality dle akreditačních kritérií (zavedený ve všech prostorách zkušebny Altran CZ) dává jistoty, že všechna činnost vykonávaná Vývojovou zkušebnou je kvalitativně na výši a je pravidelně posuzována národním orgánem České republiky.

Jaromír Kejval

Vedoucí útvaru
                  Testing & CAE


+420 493 546 861

Tomáš Mihulka

Advanced Business
Development Manager


+420 773 935 553

Pavel Šefčík

Business Development Leader


+420 774 123 184